什么是负载管理？

 这是一种质量控制，它在冲压工作的同时用称重传感器测量实际施加到加工零件上的负荷，并“确定加工零件的质量”。

为什么要进行负载管理？

用于压装零件

过去，为了管理拉拔力和保证扭矩，进行零件加工精度（公差等）的管理、抽样破坏检查、100%保持力检查。但是，零件加工精度（公差等）的管理，随着精度的提高，不可避免地会增加成本，而且也不是能够预估实际拔出力的管理方法。而且也不是100%的检查，检查所有的holding force需要花费大量的时间和精力。

但是，如果采用负载管理，则可以测量压入时的负载，并获得与实际拔出力高度相关的数据。此外，通过响应用户对产品管理的要求，可以改善公司形象，并且可以通过消除过度质量控制的麻烦来大幅降低成本。

用于嵌缝

气压机和液压机的加压推力是各种因素的组合。

气压机：供给气压、压头速度、静压时间等
液压机：最大加压能力、排出压力设定值、液压油温度、静压时间等

除了这些因素外，模具（夹具）的精度和工作现场环境也会受到影响，如果这些因素中的任何一个发生变化，加压力自然就会发生波动。

当采用负载管理时，通过测量铆接期间的负载，可以获得与实际去除力高度相关的数据。此外，在冲压作业的同时，对加工件的品质进行判断，防止次品的发生。

选择负载管理设备的要点

负载测量的高重复性

如果负荷测量的重复性差，就不可能获得与负荷的相关性，导致负荷管理的可靠性下降。我们的负载管理设备通过采用特殊的模拟支架和最新的高速程序处理来实现可靠性。

响应性/测量速度

称重传感器的输出在进行数字显示时，总是需要一定的时间进行A/D转换。
此时，如果负载管理设备的响应速度和测量速度较低，就会出现无法测量峰值或测量负载不稳定等问题。因此，我们为称重传感器准备了具有足够响应性和测量速度的负载管理装置。