关于压接工作和负载管理

 从质量控制的角度来看，压装零件时可能会出现“拔出”、“扭矩不足”和“拉毛”等问题。尤其是针对“辍学”的对策极其困难。而且，不可能测试所有压装件的拆卸力。然而，如果与移除力存在相关性，则可以通过在工作的同时检查压力输入（*）的质量来执行100%检查，以代替移除力检查。该方法是遵守 ISO 和 QS 的重要点。

基于上述，我们将具体说明如何确定冲压力的良好产品范围的上限和下限。下面描述的测试是在客户的配合下使用我们的负载管理设备 Checkman 对实际工件进行的。
*压入力…是指“压入时的峰值负载值”或“压入结束前的负载值”。以下，将它们分别称为“峰值”和“终值”。

1.数据创建

压接产品种类繁多。在引入负载管理之前收集数据至关重要。

1. 准备用于测试的零件（压装前）。首先，给每组一个编号。
   这里，我们将使用 1 号到 25 号。
2. 每一套都被依次压装，检验员测量当时的压装值（峰值），并将
   其输入到预先准备的表格中。 （参考下文）
3. 接下来，实际拉出压配合部件并测量拔出力。也在表中输入该值。

不。	压入值（峰值）	去除力（峰值）
1	1.39	1.94
2	1.25	2.10
3	1 2 4	2.06
4	1.04	1.60
5	1.30	2.20
6	0.8 9	1 3 2
7	0.6 8	0.8 2
8	1.10	1.6 8
9	1.5 7	2 2 4
10	1.4 5	2.04
11	0.7 6	1.25
12	1.03	1.5 4
13	0.6 5	0.98
14	1 1 2	1.8 9
15	0.7 5	1.10
16	1 2 1	1.76
17 号	1.19	1.6 6
18	0.95	1.4 1
19	1 2 8	2.09
20	0.8 7	1.25
21	0.95	1.4 5
22	1.0 1	1 3 2
23	1.08	1.7 4
24	0.8 7	1.15
二十五	1.18	1.4 6